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什么是半固态金属压铸制造工艺

发布时间:2016-06-22 14:20:06
半固态金属压铸制造工艺是一种搅动铸造的新工艺,到了现在已经有了20多年的发展,一般来说搅拌铸造设备使用的合金有两种,非枝晶组织合金和部分凝固铸造合金,采用这种制造工艺生产出来的压铸产品的质量和性能都会高出传统工艺生产制造出来的,这种工艺制造的产品多为一些军事或者其他特殊行业使用。 一般普通的压铸工艺的初晶是以枝晶方式长大的,等到固相率达到了0.2左右,枝晶就会开始成为一个骨架,失去宏观流动性,要是液态的金属开始转变成固态的时候开始强烈的搅拌,就会让普通的压铸成型保留分散的颗粒组织形态,当固相率达到0.5到0.6的时候还会有一定的流变性。可以利用常规的工艺让他们成型。 我们制作半固态合金的方法有挺多种的,除了比较常见的机械搅拌法外,这几年还开发出了电磁脉冲加载法、电磁搅拌法、外力作用下合金液沿弯曲通道强迫流动法、应变诱发熔化激活法、喷射沉积法、控制合金浇注温度法、超声振动搅拌法等等,在这里面控制合金浇注温度法和电磁搅拌法算是潜力比较大的。 使用这种方式的优势很多,我们可以不用添加任何粒细化剂就可以获得细晶粒组织,消除了传统铸造中的柱状晶和粗大树枝晶。对于产品来说各方面也提高了很多,在将来半固态金属压铸工艺会被更加广泛的使用。

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